klinovi

Vaš profesionalni dobavljač klinova

 

Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. privatna je tvrtka specijalizirana za pričvršćivače visokih performansi na visokim temperaturama, koroziju, veliku čvrstoću i druge posebne materijale. To je poduzeće u privatnom vlasništvu, specijalizirano za pružanje spojnih elemenata i prilagođenih dijelova od legure na bazi nikla, titana, dvofaznog čelika, 6% molibdena i nehrđajućeg čelika posebnih svojstava. Pružamo male serije i višerazličite poslovne usluge.

 

Kontrola kvalitete
Naši proizvodi zadovoljavaju važeće standarde ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN i KS.

 

Brzina isporuke
Održavamo zalihe vrijedne više milijuna dolara u našem skladištu proizvoda, što nam omogućuje brz odabir, pakiranje i ubrzavanje vaše narudžbe.

 

Prihvatite ODM/OEM uslugu
Tvrtka se bavi obradom nestandardnih dijelova po narudžbi kupaca.

 

Primjena proizvoda
Tržišta koja opslužuju uključuju: zrakoplovstvo, petrokemiju i rafinerije, naftu i plin, kemijsku preradu, proizvodnju električne energije, farmaciju, hranu i piće, željeznički tranzit, pomorsku industriju, medicinsku industriju, poluvodiče i proizvode za obradu vode u posebnim područjima ili s posebnim zahtjevima za zaštitu okoliša.

 
Vrste klinova
 
01/

Završni vijci s trim glavom
Vijci s trim glavom slični su vijcima s ravnom glavom i izgledom i dizajnom. Imaju kružnu glavu koja je u ravnini s površinom materijala koji se pričvršćuje.

02/

Vijci s neprekinutim navojem
Vijci s neprekinutim navojem su svestrane i robusne komponente za pričvršćivanje dizajnirane za različite industrijske i građevinske primjene. Ovi vijci imaju neprekinuti spiralni navoj duž cijele duljine, što osigurava sigurno držanje i omogućuje jednostavno podešavanje i ugradnju.

03/

Vrsta stezanja
Stezni vijci imaju dizajn stezanja, koristeći matice ili stezne uređaje za učvršćivanje i pričvršćivanje navojnih komponenti. Proizvod nudi različite veličine i specifikacije kako bi se prilagodio različitim scenarijima primjene i zahtjevima niti.

04/

Zavrtnji za zavrtnje
Vijci s navojnim navojem su navojne šipke s kratkim navojem na jednom kraju, koji se naziva završetak za spajanje s rupom stroja s narezom, dok je drugi kraj dulji za spoj s maticom. Vijci za zavrtanj su posebni vijci koji su potrebni za prilagođene zahtjeve za zavrtnje.

4 vrste materijala za zavarivanje klinova
 

Čelik
Čelik je izvrstan materijal za zavarivanje klinova jer je jak, jednostavan za obradu i jeftin. Prikladan je za postupke zavarivanja svornjaka izvučenim lukom i zavarivanja svornjaka s pražnjenjem kondenzatora. Mnogi ljudi koriste čelik kada zavaruju klinove jer je to čvrst materijal koji ima mnoga svojstva koja ga čine dobrim izborom. Legura čelika za zavarivanje klinova je ograničena i često se ne preporučuje. Morate ga pokušati izbjeći koliko god možete.

 

Aluminij
Aluminij je izvrstan materijal za zavarivanje klinova. Ima visoku čvrstoću i malu težinu. Aluminijske legure, slitine aluminija s drugim metalima, čvršće su od čistog aluminija i mogu se koristiti za izradu predmeta koji moraju izdržati veće sile. Legure obično koriste elemente poput bakra, cinka, magnezija, titana ili mangana jer aluminiju daju različita svojstva kao što su povećana čvrstoća ili otpornost na koroziju.

Trim Head Finish Screws

 

Continuous Thread Stud Bolts

Bakar
Bakar se može koristiti za zavarivanje klinova. Ima visoku vodljivost, što znači da se ne zagrijava na isti način kao čelik kada je u kontaktu sa zavarivačem. Ovaj materijal također ima visoku otpornost na koroziju, što znači da ne treba puno održavanja kada se koristi za zavarivanje klinova. Bakar je još jedan materijal s izrazitim prednostima i nedostacima. Može se koristiti s mjedenim zavarenim klinovima, obojenim metalima kao što je aluminij. To je najbolji izbor u prehrambenoj industriji. Međutim, skup je i ima nižu površinsku tvrdoću od čelika ili nehrđajućeg čelika.

 

Mjed
Mjed je pristupačna alternativa drugim osnovnim metalima, poput čelika ili aluminija. Mjed za zavarivanje klinova može se koristiti u raznim primjenama zbog svoje duktilnosti i otpornosti na koroziju. Mjed je mekan metal s kojim se lako radi i ima nisku točku taljenja. Međutim, nije tako jak kao druge metalne mogućnosti za zavarivanje klinova i ne bi se trebao koristiti za primjene visoke čvrstoće.

Upotreba klinova

 

 

Mehanička proizvodnja
● Dijelovi za spajanje: klinovi su čest spoj u mehaničkoj proizvodnji, koriste se za spajanje dvaju ili više dijelova u cjelinu. Ova metoda povezivanja je stabilna i pouzdana i može izdržati velika opterećenja.

 

Građevinsko inženjerstvo
●Spajanje čeličnih konstrukcija: U području građevinarstva, klinovi se često koriste za spajanje čeličnih konstrukcija, kao što su mostovi, visoke zgrade i drugi ključni dijelovi građevinskih struktura. Njegova visoka čvrstoća i stabilnost mogu osigurati sigurnost i pouzdanost građevinskih konstrukcija.
●Betonski krovni nosači i dijelovi ovjesa: Za projekte koji zahtijevaju veliku debljinu spoja, kao što su betonski krovni nosači i dijelovi ovjesa greda za monošinu, klinovi mogu pružiti učinkovita rješenja za spajanje zbog svoje duge duljine vijaka.

 

Industrija proizvodnje automobila
●Učvršćivanje dijelova karoserije: U industriji proizvodnje automobila, klinovi se naširoko koriste za fiksiranje dijelova karoserije, kao što su poklopci motora, vrata itd. Ovi dijelovi imaju visoke zahtjeve za stabilnost i pouzdanost veze, a klinovi mogu ispuniti te zahtjeve.

 

Proizvodnja namještaja
●Učvršćivanje dijelova namještaja: U procesu proizvodnje namještaja, klinovi također igraju važnu ulogu. Obično se koristi za pričvršćivanje raznih dijelova namještaja kako bi se osigurala strukturalna stabilnost i sigurna uporaba namještaja.

 

Elektronička oprema
● Elementi za pričvršćivanje: U elektroničkoj opremi, klinovi su također često korišteni element. Na primjer, može se koristiti za popravljanje ključnih komponenti kao što su matične ploče računala kako bi se osigurao stabilan rad elektroničke opreme.

 

Ostala polja
●Rudarski strojevi, čelična konstrukcija kotlova, toranj dizalice, itd.: Ova polja imaju visoke zahtjeve za konektore i moraju biti u stanju izdržati velika opterećenja i vibracije. klinovi su također naširoko korišteni u ovim područjima zbog svoje velike čvrstoće i stabilnosti.

 

Proces proizvodnje klinova

 

Korak 1: Inspekcija sirovina i rezanje sirovina
Sirovina se bere na temelju primjene. Kao i svi drugi proizvođači vijaka, mi također biramo materijal koji ćemo koristiti i provodimo kemijski i fizički pregled materijala okruglih šipki. Sirovi materijal za okrugle šipke zatim se odabire prema veličini, nakon čega slijedi rezanje na potrebnu duljinu. Ovaj se postupak slijedi u svim procesima proizvodnje klinova.

 
 

Korak 2: Proces vrućeg kovanja
Za izradu klinova primjenjuje se postupak vrućeg kovanja. Tijekom kovanja glava klina se deformira indukcijskim zagrijavanjem. Zatim se provode izračuni kako bi se odredila potrebna duljina, rekristalizirala temperatura metala i savijalo do traženog oblika i veličine.

 
 

Korak 3: Žarenje
U sljedećem koraku, nakon kovanja, materijal se žari radi ujednačenosti i olakšava strojnu obradu. Sva proizvodnja klinova uključuje ovaj proces.

 
 

Korak 4: Čišćenje i podrezivanje
Površinska obrada je sljedeći korak u procesu proizvodnje klinova. Žarenje i čišćenje matica, vijaka i klinova u stroju za pjeskarenje čini površinu glatkom i uklanja sve naslage ili neravnine. Zatim se pristupni materijal u blizini glave uklanja obrezivanjem/crtanjem.

 
 

Korak 5: Proces tokarenja
Sljedeći korak u proizvodnji klinova je proces tokarenja. Najprije se materijal obrađuje na potrebne dimenzije, obično na CNC stroju. Ovaj se postupak provodi kako bi se uklonio višak materijala i održao promjer koraka.

 
 

Korak 6: Namatanje konca
Ovo je mehanički proces u kojem se navoji hladno oblikuju i izvodi se s dvije matrice. Jedan je nepomičan, a drugi je pokretna matrica koja zapravo vrši pritisak na klinove.

 
 

Korak 7: Toplinska obrada
Toplinska obrada se radi kako bi klinovi bili jači. Ovaj proces uključuje otvrdnjavanje materijala u plinskoj peći za naugljičavanje na temperaturi od 850-900 stupnjeva, a zatim kaljenje u mediju za hlađenje. Sav proces se bilježi u zapisivačima podataka.

 
 

Korak 8: Fosfatiranje
Fosfatiranje je kemijski proces tretiranja površine. Izvode se operacije za promjenu površine klina. Topivi metal-fosfatni slojevi formiraju se tijekom rada, poboljšavajući funkciju i estetsku privlačnost proizvoda.

 
 

Korak 9: Ponovno uvlačenje niti
Ovaj jednostavan proces proizvodnje klinova nakon završetka svih postupaka.

 
 

Korak 10: Pakiranje i otprema
Nakon završetka svih gore navedenih koraka, proizvodi se šalju na testiranje i pregled. Prvo se temeljito provjeravaju njihove razine tvrdoće, točnost navoja, čvrstoća itd.; Nakon što prođu sve ove postupke, tijekom pakiranja se umeću zaštitni omoti kako bi se spriječilo oštećenje konca i pakiranja.

 
Metoda ugradnje klinova

 

Priprema

Provjerite jesu li svi spojni dijelovi čisti od bilo kakve prljavštine. Čvrstoća i kvaliteta navoja ili spoja može biti ugrožena bilo kojom vrstom onečišćenja.

Angažman niti

Uvrnite jedan kraj svornjaka u prethodno urezanu rupu na prvoj komponenti. Pazite da svornjak pokrenete rukom kako ga ne biste križno provukli. Zahvat navoja mora biti min. 10 mm za standardni klin M10.

Sada ga obrišite

Zategnite klin zakretnim momentom od 265 ft/lb i provjerite je li također namješten. Ovisno o materijalu i primjeni, vrijednost zakretnog momenta svornjaka M10 obično iznosi 20-30 Nm.

Ugradnja matica

Stavite maticu na obje strane klina. Prva matica prema komponenti, zatim druga. Zakretni moment do 40 Nm tipičan je za svornjak M10 pomoću moment ključa.

Završna inspekcija

Pregledajte sklop kako biste bili sigurni da su obje matice čvrsto zategnute i da je klin centriran. Što je čahura više izvan mjesta, to je veća vjerojatnost da opterećenje neće biti ravnomjerno raspoređeno i to može dovesti do kvara zbog naprezanja u nekim slučajevima.

Metode zavarivanja klinova
 

Zavarivanje svornjaka pražnjenjem kondenzatora (CD).
Kondenzatori se pune do unaprijed određene postavke na izvoru napajanja. Kada se aktivira, pohranjena energija se "prazni", a izbijanje elektriciteta stvara rastaljenu lokvicu. Pištolj gura klin dolje u rastaljenu lokvicu. CD klinovi imaju poseban vrh na kraju koji se troši tijekom zavarivanja.
●Preporuke za primjenu: Za nestrukturalne primjene s brzim pričvršćivanjem i nesmetanom završnom obradom stražnje strane.

 

Zavarivanje vučenog luka
Kod zavarivanja svornjaka s izvučenim lukom operater koristi alat za zavarivanje ili pištolj za postavljanje svornjaka na osnovni metal. Kada se aktivira, električni solenoid u pištolju podiže klin na unaprijed postavljenu visinu od osnovnog metala. Nacrtani luk topi bazu klina i osnovni metal, stvarajući rastaljenu lokvicu. Pištolj tada gura klin prema dolje u rastaljeni bazen i rastaljeni materijal se drži na mjestu pomoću keramičke čaure dok se ne formira zavar.
●Preporuke za primjenu: Za zavarivanje konstrukcijskih klinova upotrebom klinova velikog promjera, prstenova i aluminijskog topitelja.

 

Zavarivanje klinova kratkog ciklusa
Slično zavarivanju svornjaka s vučenim lukom, zavarivanje svornjaka u kratkom ciklusu odvija se u kraćem vremenskom razdoblju od 20 ms do 30 ms. Također je za tanke limove i koristi se gotovo isključivo u industrijskim i automobilskim aplikacijama. Obično se koristi za klinove malog promjera manjeg od 1/2 inča.
●Preporuke za primjenu: Za polustrukturalne primjene s brzim pričvršćivanjem i nesmetanom završnom obradom stražnje strane.

FAQ

P: Trebaju li klinovi biti zategnuti ili labavi?

O: Idealna količina potrebne sile je 4 Nm. Preporučujemo da zatežete svaki vijak sve dok ne primijetite jasan otpor i dok vijak ne dođe do kraja zavoja. Napomena: Pričvrstite sve vijke čvrsto i pažljivo.

P: Koji je kod za bušenje rupa u klinovima?

O: Dopušteno je bušenje ili bušenje bilo kojeg klina, pod uvjetom da promjer rezultirajuće rupe nije veći od Promjer izbušenih rupa u klinovima ne smije prelaziti 60 posto širine dubine klina, rub rupe mora biti nije manje od 5/8 inča (16 mm) od ruba svornjaka, a rupa ...

P: Jesu li prstasto spojeni klinovi jači od običnih klinova?

O: Klinovi sa zglobovima prstiju čak su jači od punog piljenog drveta. Spajanjem kraćih komada drvene građe, oni su projektirani tako da budu iznimno stabilni i otporni na savijanje, uvijanje i cijepanje.

P: Slabi li ih uvrtanje u klinove?

O: Bušenje malih rupa u klinovima za vijke obično ih značajno ne oslabi.

P: Kako ću znati koja veličina klinova mi je potrebna?

O: Da biste pronašli veličinu klina, samo izmjerite promjer drške. Drška je dio vijka ili svornjaka nalik osovini. Radije koristite čeljust da dobijete točnu mjeru promjera drške, ali ravnalo također može poslužiti. U većini automobilskih primjeraka, promjer drške bit će 1/4, 5/16 ili 3/8.

P: Zašto su klinovi prikovani, a ne zavrnuti?

O: Prvo, čavli se znatno brže postavljaju od vijaka. Pištolj za zabijanje čavala može se koristiti za brzo zabijanje čavala na mjesto. To znači da možete značajno uštedjeti vrijeme tijekom izgradnje korištenjem čavala umjesto vijaka. Drugo, čavli su općenito jeftiniji od vijaka.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači klinova u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetne OEM&ODM usluge. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji prilagođenih klinova iz naše tvornice.

pojedinačni stud, kostimograf, Studs

(0/10)

clearall