Dom / Proizvodi / Perilice

Perilice

Vaš profesionalni dobavljač perilica

Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. privatna je tvrtka specijalizirana za pričvršćivače visokih performansi na visokim temperaturama, koroziju, veliku čvrstoću i druge posebne materijale. To je poduzeće u privatnom vlasništvu, specijalizirano za pružanje spojnih elemenata i prilagođenih dijelova od legure na bazi nikla, titana, dvofaznog čelika, 6% molibdena i nehrđajućeg čelika posebnih svojstava. Pružamo male serije i višerazličite poslovne usluge.

Kontrola kvalitete
Naši proizvodi zadovoljavaju važeće standarde ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN i KS.

Brzina isporuke
Održavamo zalihe vrijedne više milijuna dolara u našem skladištu proizvoda, što nam omogućuje brzi odabir, pakiranje i ubrzavanje vaše narudžbe.

Prihvatite ODM/OEM uslugu
Tvrtka se bavi obradom nestandardnih dijelova po narudžbi kupaca.

Primjena proizvoda
Tržišta koja opslužuju uključuju: zrakoplovstvo, petrokemiju i rafinerije, naftu i plin, kemijsku preradu, proizvodnju električne energije, farmaciju, hranu i piće, željeznički tranzit, pomorsku industriju, medicinsku industriju, poluvodiče i proizvode za obradu vode u posebnim područjima ili s posebnim zahtjevima za zaštitu okoliša.

Vrste podloški

Obične podloške tipa A

Naše ravne podloške tipa A proizvode se u nominalnim promjerima u rasponu od 1/8"- 3" (M3 – M80). Nudimo obične podloške tipa A u USCS/imperijalnim i metričkim veličinama. Naše obične podloške tipa A zadovoljavaju važeće standarde ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN i KS.

Uobičajene spiralne opružne podloške

Naše obične spiralne opružne podloške proizvode se u nominalnim promjerima u rasponu od 1/8"- 3" (M3 – M80). Nudimo pričvršćivače u USCS/imperijalnim i metričkim veličinama. Naši pričvršćivači zadovoljavaju važeće standarde ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN i KS.

Materijal podloški

Metalne podloške
Metalne podloške su možda najpopularnije podloške. Ima ih gotovo posvuda, od vijaka za namještaj do motora automobila i više. Oni su robusni i izdržljivi, sposobni izdržati ekstremne temperature i pritiske.
Međutim, metalne podloške su također različite. I oni su dostupni u različitim metalima koji se razlikuju po karakteristikama. Na primjer, mogu varirati u otpornosti na koroziju, čvrstoći i cijeni. Neki uobičajeni metali koji se koriste za izradu perilica uključuju:
● Nehrđajući čelik
● Pocinčani čelik
● Mjed
● Aluminij
● Bakar

Gumene podloške
Drugi najbolji materijal za podloške je guma. Materijal je obično nitril, koji je sintetička guma. Ove vrste podložaka su svestrana opcija za mnoge primjene.
Gumene podloške nude izvrsnu elastičnost i svojstva amortizacije, što je korisno u određenim scenarijima. Također su mekani i fleksibilni, što ih čini učinkovitim brtvljenjem nepravilnih površina.
Međutim, gumene podloške mogu se brzo iskriviti pod visokim pritiskom ili ekstremnim temperaturama.

Plastične podloške
Posljednji najbolji materijal za podloške je plastika. Plastične podloške nude jedinstvenu kombinaciju svojstava. Na primjer, lagani su. Također mogu djelovati kao električna izolacija, što ih čini idealnim za električne primjene.
Plastične podloške također nude izvrsnu otpornost na hrđu i koroziju. Ali, kao i gumene podloške, plastične podloške imaju ograničenu temperaturnu toleranciju. Međutim, većina proizvođača perilica ponudit će vam nekoliko opcija ovisno o vlačnoj čvrstoći, dielektričnoj čvrstoći i krutosti na savijanje.

Primjena podloški

Razmak
Podloške su izvrsna zamjena za odstojnike. Na primjer, ako je navojni zatvarač duži od dubine predmeta, ne može se potpuno probiti. Jedan od načina da se riješi ovaj problem je da se umetnu podloške kroz maticu ili vijak prije nego što se gurne u predmet. Ovo stvara podstavu kako bi se spriječilo preduboko zabijanje zatvarača.

Raspodjela opterećenja
Većina podložnih pločica koristi se za ravnomjernu raspodjelu opterećenja navojnog pričvršćivača na koji su montirane. Na primjer, uvrtanje vijka u drvo može rezultirati pucanjem površine. Podloške smanjuju vjerojatnost takvog oštećenja ravnomjernom raspodjelom ukupne težine.

Zaštita od tekućine
Nekoliko vrsta podložaka sprječava infiltraciju tekućina i vode. Često se primjenjuju za stvaranje vodonepropusne brtve u cijevima i spojevima. Nadalje, podloške za brtvljenje tekućinom izrađene su od mekog materijala koji može potpuno pritisnuti površinu predmeta.

Apsorpcija udaraca i vibracija
Podloške za prigušivanje ili izolaciju vibracija namijenjene su za apsorbiranje udaraca i vibracija. Na primjer, sprječavaju oštećenje predmeta koji su međusobno pričvršćeni, osobito ako jedna od komponenti snažno vibrira.

Type A Plain Washers

Tablica veličina za različite podloške

Tablice veličina perilica razlikuju se za standarde poput USS, SAE, ASME i metričke jedinice veličine. Ove tablice tipova perilica daju važne dimenzije za različite vrste perilica.

Standard	Veličina	Debljina	Unutarnji promjer	Vanjski promjer
SAE	#4	0.032″	0.125″	0.312″
SAE	#6	0.032″	0.156″	0.375″
SAE	#8	0.032″	0.188″	0.438″
SAE	#10	0.032″	0.219″	0.500″
SAE	1/4″	0.063″	0.281″	0.625″
SAE	5/16″	0.063″	0.344″	0.750″
SAE	3/8″	0.063″	0.406″	0.875″
SAE	7/16″	0.063″	0.469″	1.000″
SAE	1/2″	0.095″	0.531″	1.125″
Metrički	M3	0.5 mm	3,2 mm	7 mm
Metrički	M4	0.8 mm	4,3 mm	9 mm
Metrički	M5	1 mm	5,3 mm	10 mm
Metrički	M6	1,6 mm	6,4 mm	12 mm
Metrički	M8	1,6 mm	8,4 mm	16 mm
Metrički	M10	2 mm	10,5 mm	20 mm
Metrički	M12	2,5 mm	13 mm	24 mm
Metrički	M16	3 mm	17 mm	30 mm
Metrički	M20	3 mm	21 mm	37 mm
USS	1/4″	0.065″	0.313″	0.734″
USS	5/16″	0.083″	0.375″	0.875″
USS	3/8″	0.083″	0.438″	1.000″
USS	7/16″	0.095″	0.500″	1.125″
USS	1/2″	0.109″	0.562″	1.375″
USS	5/8″	0.134″	0.688″	1.750″
USS	3/4″	0.148″	0.813″	2.000″

Kako napraviti perilicu

Odaberite metalnu ploču

Odaberite metalnu ploču željene debljine i materijala. Uobičajeni materijali uključuju čelik, aluminij i mesing.

Označite veličinu podloške

Upotrijebite šestar ili predložak za podlošku da označite vanjski i unutarnji promjer na metalnom listu.

Izrežite vanjski promjer

Upotrijebite pilu za rupe ili bušilicu za rezanje vanjskog promjera podloške. Provjerite odgovara li veličina pile za rupe vanjskom promjeru.

Bušenje unutarnje rupe

Izbušite pilot rupu u središtu označenog unutarnjeg kruga. Zatim bušilicom ili bušilicom napravite unutarnju rupu. Veličina bušilice treba odgovarati unutarnjem promjeru podloške.

Skidanje ivica

Upotrijebite metalnu turpiju ili alat za skidanje srha za brušenje grubih rubova unutarnjeg i vanjskog promjera.

Završni tretman

Provjerite ima li na perilici oštrih rubova ili nedostataka. Ispolirajte preostale grube dijelove kako biste bili sigurni da je perilica sigurna i upotrebljiva.

Površinski tretmani za podloške

Pocinčavanje
Pocinčavanje uključuje premazivanje površine podloška slojem cinka kako bi se spriječila korozija. Pocinčane podloške imaju dobru otpornost na koroziju i prikladne su za vanjsku ili vlažnu okolinu.

Poliranje
Poliranje zaglađuje i posvjetljuje površinu perilice mehaničkim ili kemijskim metodama. Polirane podloške nisu samo estetski ugodne, već također smanjuju trenje i poboljšavaju učinkovitost brtvljenja.

Galvanizacija
Galvanizacija uključuje taloženje metala na površinu podloške, obično uključujući krom, nikal i cinčanje. Galvanizacija povećava otpornost perilice na koroziju i otpornost na oksidaciju, pružajući glatku i estetski ugodnu površinu.

Anodiziranje
Anodizacija je elektrokemijski proces koji stvara oksidni sloj na površini aluminija i njegovih legura. Anodizirane podloške imaju izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na koroziju i dekorativna svojstva.

Prskanje
Prskanje uključuje upotrebu pištolja za prskanje kako bi se površina perilice ravnomjerno premazala bojom. Ova se metoda može primijeniti na različite materijale, uključujući metal i plastiku, pružajući otpornost na koroziju, hrđu, habanje ili specifične efekte boje. Raspršeni podlošci ne samo da poboljšavaju funkcionalnost, već također poboljšavaju estetiku i identifikaciju proizvoda.

Ispravna ugradnja podloški

Regular Helical Spring-Lock Washers

● Centrirajte podlošku na prirubnicu. Ovo je izuzetno bitno, posebno kada su u pitanju podignuta lica.
● Provjerite jesu li završna obrada površine i ravnost zadovoljavajući.
● Zategnite vijke kako biste ravnomjerno stisnuli podlošku. To znači da idete s jedne strane na drugu oko zgloba. Pogledajte uzorak zavrtnja u nastavku.
● Upotrijebite momentni ključ, dobro podmazane spojne elemente i otvrdnute plosnate podloške kako biste osigurali ispravno početno opterećenje.
● Sve vijke treba zategnuti u koracima od jedne trećine, u skladu s ispravnim uzorcima zavrtnja.
● Provedite završnu provjeru na ciljnoj vrijednosti zakretnog momenta pomicanjem uzastopno od vijka do vijka.
● Ponovno zategnite 12 do 24 sata nakon prve ugradnje. Treba se pridržavati svih primjenjivih sigurnosnih standarda uključujući postupke zaključavanja/označavanja.
● Nikada ne koristite sredstva protiv prianjanja ili sredstva za podmazivanje na podlošci na bazi tekućine ili metala. Kao rezultat toga može doći do prijevremenog kvara.

FAQ

P: Kako rade metalne podloške?

O: I plastične i metalne podloške općenito su u obliku diska, nalik na spljoštenu krafnu. Obično se koriste s navojnim spojnicama. Prije nego što se spojnica zabije u njegovu rupu, podložna pločica se postavlja na nosivu površinu oko rupe. Spojnica se zatim postavlja na vrh podloške.

P: Koja su svojstva čelične podloške?

O: Krom u nehrđajućem čeliku pruža izvrsnu otpornost na koroziju, a nikal doprinosi žilavosti i rastegljivosti materijala. Druga važna svojstva podloške od nehrđajućeg čelika uključuju njegovu visoku čvrstoću i izdržljivost, čak i pri ekstremnim temperaturama i teškim uvjetima.

P: Koje su veličine metalnih podloški?

O: Za određivanje veličine perilice postoje 3 kritične dimenzije. Unutarnji promjer (ID), vanjski promjer (OD) i debljina (T). Veličina podloške naziva se nominalna veličina, što znači da se oznaka podloške odnosi na veličinu pričvršćivača s kojim je dizajnirana.

P: Koji je redoslijed podložaka na vijku?

O: Vijak, ravna podloška (osim ako ne želite da glava zagrize u metal), što god spajate vijcima, ravna podloška (osim ako ne želite da matica zagrize u metal), sigurnosna podloška (osim ako ne koristite samo sigurnosna matica), matica.

P: Vode li metalne podloške struju?

O: Neki metali su vodljiviji od drugih, ali svi mogu provoditi struju. Međutim, nemetalni materijali nude električnu izolaciju. Nemetalne podloške dizajnirane za primjenu u aplikacijama poznate su kao izolacijske podloške. Obično se koriste u električnim uređajima i opremi.

P: Jesu li metalne podloške otporne na toplinu?

O: Podloške od nehrđajućeg čelika otporne su na toplinu. Kombinacija kroma i nikla stvara perilicu koja može izdržati temperature do 1598 stupnjeva F. Uz tu visoku otpornost na toplinu, manja je vjerojatnost da će se deformirati kada je izložena visokim temperaturama.

P: Koliko podložaka možete koristiti na vijku?

O: Obično se koristi samo jedna podloška na strani s maticom. Ravnomjernije raspoređuje pritisak i daje ravnu površinu kako se matica ne bi olabavila. Možete ga koristiti i na strani vijka ako je površina posebno gruba ili neravna, i to će vam pomoći. No podloške se ne smiju koristiti kao odstojnici.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači perilica u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetne OEM&ODM usluge. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji prilagođenih perilica iz naše tvornice.

vijci za dizalo, Prirubnice za biljke za desalinizaciju, mehanički vijci

(0/10)